Компанія О.М.Т. Officina Meccanica TARTARINI s.r.l., що базується в Італії, була заснована ще 1941 року. На її заводі виготовляються такі вироби, як регулятори тиску, різні запобіжні та запірні клапани, а також скидні клапани, фільтри, теплообмінники, системи для одоризації газу, пристрої для дистанційного контролю та регулювання тиску, агрегати для обмеження витрати та шумоглушники.
Завдяки тривалому досвіду та високому професіоналізму, напрацьованому протягом багатьох десятиліть, компанія змогла посісти провідні позиції серед виробників газового обладнання не тільки в Європі, а й у всьому світі. Ключовим моментом історії компанії стало 2000 рік, коли TARTARINI стала частиною великої мультинаціональної корпорації EMERSON Process Management. Поруч із такими відомими брендами як FRANCEL із Франції та FISHER із США, TARTARINI представляє підрозділ EMERSON NATURAL GAS SOLUTIONS.
Зазначимо, що під впливом глобальних економічних тенденцій та прагненням до оптимізації витрат, у 2007 році Emerson вирішує побудувати нове виробниче підприємство у Румунії, у місті Клуж-Напока. Цей крок був спрямований на поступове перенесення виробництва газового обладнання, яке раніше знаходилося в Болоньї, Італія. Проте варто зазначити, що такий процес перекладу виробництва ніколи не минає миттєво та легко. Він вимагає навчання робітників, передачі навичок та досвіду, налаштування виробничих ліній, покращення логістики та вирішення багатьох інших завдань. Зараз це сучасний і передовий завод.
Особливістю заводу в Румунії є складання обладнання з компонентів, більшість із яких доставляється з Італії. Так, з погляду митниці, Італія залишається країною-виробником більшості товарів. Після закінчення процесу складання, кожна одиниця обладнання проходить суворий контроль якості та тестування. Тільки після успішного завершення всіх стадій перевірки, продукція готується до відправки замовнику.
Як і у всіх виробничих комплексах Emerson, у Клужі активно використовується система управління якістю відповідно до стандарту ISO 9001:2008. Цей стандарт і принципи якості Emerson гарантують, що жоден продукт не буде відправлений замовнику без проходження обов’язкових випробувань. Серед них — гідравлічні та пневматичні тести.
Тепер давайте більш детально поговоримо про найбільш затребуваний продукт в Україні – регулятори тиску газу. Ці пристрої бувають пружинними та пілотними. Пружинні регулятори відрізняються простотою конструкції та швидким відгуком, у той час як пілотні регулятори мають високу точність і велику пропускну здатність, але їх дизайн складніший, і їх швидкодія поступається пружинним.
ПП “Торгова Компанія “Меркурій”
Єдиний офіційний дистриб’ютор на території України товарів “Emerson Automation Solutions inc” торгових марок TARTARINI®, FISHER®.
Регулятори тиску підбираються виходячи з таких характеристик:
- Тиск на вході регулятора (min, max)
- Необхідний тиск на виході регулятора (min, max)
- Витрата газу (min, max)
- Рівень шуму (за потреби)
- Наявність ПЗК, ПСК.
Необхідно бути впевненим у параметрах, які фактично забезпечені на об’єкті та які необхідно забезпечити за допомогою регулятора тиску газу.
Пружинні регулятори поділяються на 3 групи: побутові, комерційні та промислові.
Побутові регулятори поділяються на серії (B/6 NG, B/10, B/25, B/40) і R (R/25, R/70 (-AP), R/72 (-AP), R/72 -FS).
Хоча їх пропускна здатність відрізняється (від 7,2 до 75 м3/год), вони мають ідентичні з’єднувальні розміри, роблячи цю лінію взаємозамінною.
Газ, що рухається трубопроводом, входить в регулятор через впускний отвір, проходить систему фільтрації і в першій стадії регулювання тиск знижується. Потім газ переходить на другу стадію, де тиск коригується до встановленого значення (для версії B – це заводське встановлення, для версії R – налаштування в рамках обраної пружини).
Кожен регулятор оснащений інтегрованим клапаном, що відсікає, з ручним перезавантаженням. Він активується, якщо тиск потоку виходить за допустимі межі.
Також у регуляторі є вбудований скидний клапан. Якщо відбувається витік газу за відсутності споживання, цей клапан дозволяє безпечно звільнити невеликі обсяги газу, запобігаючи активації відсікаючого клапана.
Нижче наведена зведена таблиця характеристик побутових регуляторів:
| Тип регулятора | Qmax, м3/година | Рвх, бар | Рвых, мбар |
| В/6 NG | 7,2 | 0,1-6,0 | 20 |
| В/10 | 12 | 0,1-6,0 | 20 |
| В/25 | 30 | 0,1-6,0 | 20 |
| В/40 | 48 | 0,1-6,0 | 20 |
| R/25 | 25 | 0,1-6,0 | 15-70 |
| R/70 (72) | 75 | 0,1-6,0 | 15-70 |
| R/70 (72)-AP | 100 | 0,1-10,0 | 60-300 |
Комерційні регулятори: модель/249(АР), модель А/149(АР), модель RP/(011, 022, 033). Відмінною рисою регуляторів є автономна робота ПЗК, який контролює пристрій, а також можливість обслуговування (ремонту) без демонтажу з газопроводу. Комплектуються ПЗК та ПСК (модель RP/без ПСК).
Дія мембрани (D) передається через стрижень (S) та важіль (L) до елемента клапана (O), з’єднаного через пружину (Т) з важелем (L), що гарантує вільний рух компонентів та оперативну реакцію клапана (O) на переміщення мембрани (D). Вихідний тиск впливає діафрагму (D) за допомогою імпульсного зв’язку (I), створюючи силу проти пружини (M). Газ давить на діафрагму у бік закриття клапана, а сила пружини прагне відкрити його. При стабільній подачі газу баланс між цими силами забезпечує правильне положення клапана, підтримуючи постійний тиск та витрати газу. Будь-які коливання продуктивності, що викликають зміну тиску, призводять до реакції клапана, поки не досягне рівноваги, зберігаючи встановлений тиск. Консистентне положення клапана підтримується діафрагмою (C) під дією вхідного тиску, що надходить через отвір (F). Так, тиск на виході залишається незмінним, незважаючи на флуктуацію вхідного тиску.
У регуляторах, забезпечених вбудованим зворотним клапаном, стрижень (S) та діафрагма (D) з’єднані через пружину (M1). Коли регулятор закритий, зростання тиску за межами норми пружини (M1) призводить до руху діафрагми (D) вгору, активуючи вбудований клапан (Vs), що звільняє надлишковий газ в атмосферу.
Також регулятори мають захисний клапан OS/66 (-AP), що автономно функціонує від регулятора, реагує на тиск вище або нижче встановленої норми.
Тиск на виході, що впливає на мембрану (D), контрарує силі пружини регулювання верхньої межі (М2), і таким чином нейтралізує роботу обмежуючого клапана (МЗ). У цих умовах рухомий елемент (Е) клапана знаходиться в урівноваженому положенні, гарантуючи, що важіль (L) відповідає сегменту важеля (L1), що виділяється. Далі, кульки (S) закріплюються втулкою (В), яка у свою чергу підтримує диск клапана (О) у відкритій позиції.
Будь-які коливання тиску на виході за встановлені рамки порушують цей баланс. По суті, при підвищенні тиску на виході сила пружини (М2) поступається тиску; при зниженні тиску на виході, пружина (МОЗ) протистоїть тиску, що зменшується. У кожній із ситуацій, мобільний сегмент (Е) стає активним, зміщуючи важіль (L), який тепер не збігається з відсіком важеля (L1), що виділяється. Так, важіль (L1) звільняє кульки (S), що дозволяє диску клапана (О) закритися під впливом пружини (М4).
Імпульсна лінія регулятора внутрішня (у комплекті подовження імпульсу), а ПЗК – зовнішня, яка виводиться після 4D після регулятора.
У разі потреби зміна напрямку потоку газу є можливість це здійснити на місці виконання монтажних робот.
Регулятори низькотемпературної версії від -40 до +60°С.
Нижче наведена зведена таблиця характеристик комерційних регуляторів:
| Тип регулятора | Qmax, м3/година | Рвх, бар | Рвых, мбар |
| B/249 | 300 | 0,1-6,0 | 15-75 |
| B/249-AP | 300 | 0,1-6,0 | 80-300 |
| A/149 | 900 | 0,1-6,0 | 15-75 |
| A/149-AP | 900 | 0,1-6,0 | 80-300 |
| RP/ 011-АР | 530 | 0,3-20 | 100-2000 |
| RP/ 022-АР | 1000 | 0,15-20 | 80-4000 |
| RP/ 033-АР | 1510 | 0,15-20 | 80-4000 |
Промислові регулятори MN пропонують безліч варіацій, заснованих на технічних характеристиках (вхідний та вихідний тиск, потік газу). Версії включають: MN (MBN)/…(-AP, -APA, -PST, -BP) та версію моніторного регулятора MN(MBN)-M/… Існують додаткові функції, на зразок шумоподавлювачів та віддаленого датчика положення ПЗК.
Пристрої цієї лінії містять убудований ПСК, на відміну минулих. Відкидні безпечні клапани вибираються за тиском та потоком газу з позначеннями: V/50, V/51, V/52, V/60, V/61, V/62, V/20-2.
Моделі можуть бути без ПЗК (MN/…) або з ним (MBN/…). У цій конфігурації OS/66 (АР) діє як пілот ПЗК, оскільки ключові компоненти знаходяться в корпусі. Увімкнення ПЗК здійснюється ручкою (включена в комплект), вимагаючи більше сили, ніж у побутових моделей.
Метод функціонування схожий на попередні, але включає варіант моніторного регулятора.
Монітор або аварійний пристрій служить для безпеки в системах зниження тиску газу. Його мета – захищати систему від потенційного збільшення тиску, підтримуючи лінію в активному стані. Він відстежує вихідний тиск там же, де і основний пристрій, але з більш високим налаштуванням. У звичайному режимі він повністю відкритий, оскільки тиск нижчий за його межу. При відмові основного пристрою, коли тиск наближається до його межі, монітор стабілізує його.
Імпульсна лінія всередині регулятора, ПЗК – зовні. Внизу пристрою є кришка, що дозволяє провести обслуговування без демонтажу у разі потреби (засмічення або бруд на сідлі клапана).
Ниже приведены характеристики промышленных регуляторов:
- Допустимое входное давление:
Стандартная версия DN 25 – 50 pe,max: 10 бар
Стандартная версия DN 65 – 100 pe,max: 6 бар
PST версия Рe max: 19,6 бар
AP версия Рe max: 19,6 бар
АРА версия Рe max: 19,6 бар
- Діапазон налаштування вихідного тиску:
Стандартна версія Wh: 10 до 500 мбар
PST версія Wh: 0,25 до 0,5 бар
AP версія Wh: 0,5 до 1 бар
АРА версія Wh: 1 до 3 бар
ВР версія для регуляторів DN80 та DN100 – 0,02-0,08 бар
- Діаметри регуляторів:
25×65, 40×80, 50×100, 65×100, 80×150,100×200
- Пропускна здатність регуляторів представлена в окремій таблиці, в якій зазначено максимальну витрату при відомих вхідному та вихідному тиску.
Пілотні регулятори використовуються у магістральних газопроводах (модель FL) та газорозподілі (моделі FL-BP та CRONOS). Головна різниця між CRONOS та FL – компактність CRONOS (всі елементи на одній базі) та кутове виконання. Вибір таких регуляторів складніший у порівнянні з пружинними, тому що враховується безліч параметрів (шум, швидкість газу, ефективність використання), що впливають на тип пристрою. Через широкі діапазони тиску і потоку використовуються різні версії, зокрема:
- модель FL(-BP): FL(-BP)/… – основний регулятор, FL(-BP)/…-SR(SRS) – регулятор з акустичним придушенням, MFL(-BP)/… – регулятор-монітор, BFL(-BP)/… – регулятор із ПЗК;
- модель CRONOS: С/… – стандартний регулятор, С/…-SR(SRS) – з шумоглушенням, СС/… – з монітором, СВ/… – з ПЗК.
Дія пілотних регуляторів схоже. Мембрана (приєднана до заслінки) ділить пристрій на дві частини. Одна пов’язана з регульованим тиском (Ра), інша з керуючим (Рm), заданим пілотом. При низькому тиску пружина регулятора взаємодіє з мембраною, закриваючи заслінку. Заслінка відкривається, коли керуючий тиск на мембрану перевершує дію регульованого тиску (Ра) та пружини. Заслінка стоїть нерухомо, коли сили збалансовані, зберігаючи вихідний тиск на рівні налаштування. Зміни споживання адаптують тиск, і регулятор, керований пілотом, відкриває або закриває, забезпечуючи постійний вихідний потік.
Клапан зрізу має заслінку та сідло, діючи окремо. Його можна відкрити тільки вручну, повернувши привід проти годинникової стрілки. Для утримання заслінки у відкритому стані використовуються пілоти OS/80X або OS/80X-PN, які реагують на зміну тиску.
Дизайн регулятора FL (FL-ВР) не містить елементів, які є у МFL (МFL-BP) у вигляді додаткового регулятора (монітора).
Мембрана у вузлі (прямо пов’язана зі шлюзом) поділяє пристрій на дві частини. Одна частина пов’язана з регулюванням тиску (Ра), друга – з керуючим тиском (Рm), встановленим пілотом на основі вихідного тиску. При низькому тиску активується пружина пристрою, що, впливаючи на мембрану, блокує шлюз. Шлюз починає відкриватися, коли сила керуючого тиску на мембрану стає більшою, ніж сукупна дія вихідного регульованого тиску (Ра) та пружини. Шлюз залишається статичним, коли ці сили дорівнюють. При таких параметрах вихідний тиск відповідає заданій точці системи. Зміни споживання впливають на вихідний тиск, і регулятор, керований пілотом, адаптується для збереження стабільного потоку.
Монітор або резервний регулятор є захисним пристроєм у системах зменшення тиску газу. Його роль полягає у забезпеченні стабільності системи від можливих перепадів тиску, підтримуючи функціонуючу лінію. Монітор відстежує вихідний тиск у тому місці, що й основний регулятор і встановлений більш високий тиск. У звичайному режимі монітор повністю активний, оскільки контрольований тиск нижче за його встановлене значення. Якщо основний регулятор виходить з ладу і тиск стає вищим за встановлену точку монітора, він втручається, обмежуючи тиск до свого рівня.
Нижче наведена зведена таблиця характеристик пилотых регуляторів FL:
| № п/п | Найменування параметра | Розмірність | Величина параметра |
| 1 | Коефіцієнт пропускної здатності Cg, до | 30 600 | |
| 2 | Прохід умовний, Ду | мм | 25, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 |
| 3 | Діапазон вхідного тиску для FL-ВР, MFL- ВР, BFL-ВР (PN 16/25 – ANSI 150): для FL-MFL-BFL (ANSI 300 – ANSI 600): | бар | 0,2 ÷ 25,0 1,0 ÷ 100,0 |
| 4 | Діапазон настроювання вихідного тиску для FL-ВР, MFL- ВР, BFL-ВР (PN 16/25 – ANSI 150): для FL-MFL-BFL (ANSI 300 – ANSI 600): | бар | 0,01 ÷ 8,0 0,5 ÷ 80,0 |
| 5 | Мінімальний робочий перепад тиску для FL-ВР, MFL- ВР, BFL-ВР (PN 16/25 – ANSI 150): для FL-MFL-BFL (ANSI 300 – ANSI 600): | бар | 0,2 0,5 |
| 6 | Температура: газ навколишнє середовище | °C | -30 °C +60 °C -40 °C +80 °C |
| 7 | Точність підтримки вихідного тиску | % | ± 1,0 |
Нижче наведена зведена таблиця характеристик пилотых регуляторів CRONOS:
| № п/п | Найменування параметра | Розмірність | Величина параметра |
| 1 | Коефіцієнт пропускної здатності Cg, до | 52 100 | |
| 2 | Прохід умовний, Ду | мм | 25, 40, 50, 80 |
| 3 | Діапазон вхідного тиску для PN 16/25 – ANSI 150 для ANSI 300 – ANSI 600 | бар | 0,2 ÷ 20,0 1,0 ÷ 100,0 |
| 4 | Діапазон настроювання вихідного тиску для PN 16/25 – ANSI 150 для ANSI 300 – ANSI 600 | бар | 0,01 ÷ 8,0 0,5 ÷ 80,0 |
| 5 | Мінімальний робочий перепад тиску для PN 16/25 – ANSI 150 для ANSI 300 – ANSI 600 | бар | 0,2 0,5 |
| 6 | Температура: газ навколишнє середовище | °C | -30 °C +60 °C -40 °C +80 °C |
| 7 | Точність підтримки вихідного тиску | % | ± 1,0 |
Регулятори можуть комплектуватися шумоглушниками:
- SR – внутрішній шумоглушник
- SRS – зовнішній шумоглушник
- STP – шумоглушник, який установлюється в трубопроводі (1 або 2 метра)
Дані регулятори вже з 2003 р. успішно застосовуються на багатьох об’єктах України й показали відмінні результати.
Купити регулятори тиску Tartarini на цій сторінці.